Forno a galleria prefabbricato Forno a galleria modulare ad alta capacità

Progettazione modulare ad alta efficienza energetica

Visualizzazione

Un forno a galleria prefabbricato è un impianto avanzato di lavorazione termica utilizzato in varie industrie per la produzione continua di ceramiche, mattoni,e altri materiali che richiedono un trattamento ad alta temperaturaA differenza dei forni tradizionali, che vengono costruiti sul posto, i forni a galleria prefabbricati sono assemblati da componenti prefabbricati, consentendo un'installazione rapida e un miglior controllo della qualità.Questi forni funzionano secondo il principio dello scambio di calore controcorrente, in cui i prodotti attraversano diverse zone di temperatura in un percorso lineare, ottimizzando l'efficienza termica e la qualità del prodotto.Questo progetto modulare non solo riduce i tempi di costruzione, ma offre anche flessibilità nella personalizzazione per soddisfare specifiche esigenze di produzioneI forni a galleria prefabbricati sono riconosciuti per la loro efficienza energetica, la distribuzione uniforme delle temperature e la capacità di gestire continuamente grandi volumi di prodotti.

Struttura

La struttura di un forno a galleria prefabbricato è costituita da diversi componenti chiave:

• Quadro in acciaio: Fornisce il supporto strutturale del forno, garantendo la stabilità e la durata.
• Pannelli isolanti: Questi pannelli prefabbricati sono assemblati per formare le pareti e il tetto del forno, offrendo un'eccellente isolamento termico per ridurre al minimo le perdite di calore.
• Sistema ferroviario: Il forno è caratterizzato da un sistema ferroviario continuo che facilita il movimento dei carrelli che trasportano i prodotti.
• Sistema di riscaldamento: Si tratta di bruciatori o elementi di riscaldamento elettrici distribuiti lungo la lunghezza del forno, progettati per creare diverse zone di temperatura per le varie fasi del processo di cottura.
• Sistema di controllo: sistemi di controllo avanzati monitorano e regolano la temperatura, l'atmosfera e la velocità di movimento, garantendo condizioni ottimali per i prodotti.
• Essi e ventilazione: sistemi di scarico e ventilazione efficienti rimuovono i gas e regolano il flusso d'aria all'interno del forno, mantenendo un ambiente interno uniforme.

Flusso di processo

Il funzionamento di un forno a galleria prefabbricato può essere riassunto nelle seguenti fasi:

• Caricamento: Le materie prime o i prodotti preformati vengono caricati su carrelli all'entrata del forno.
• Zona di pre riscaldamento: I prodotti entrano nella zona di pre riscaldamento dove l'umidità residua viene gradualmente rimossa per evitare lo shock termico.
• Zona di riscaldamento: In questa zona, la temperatura viene aumentata al livello desiderato per il processo di cottura, in genere da 900°C a 1400°C a seconda del materiale.
• Zona di immersione: I prodotti sono tenuti alla temperatura massima per garantire un riscaldamento uniforme e una completa trasformazione dei materiali.
• Zona di raffreddamento: Il raffreddamento si effettua gradualmente per evitare la crepa o la deformazione, preparando i prodotti per la manipolazione e l'ulteriore lavorazione.
• Scarico: I prodotti finiti vengono scaricati all'uscita del forno, pronti per l'ispezione e l'imballaggio.

Caratteristiche

I forni a galleria prefabbricati presentano diverse caratteristiche:

• Efficienza energetica: Lo scambio termico ottimizzato e l'isolamento riducono il consumo di carburante.
• Distribuzione uniforme della temperatura: Garantisce una qualità del prodotto coerente in tutto il lotto.
• Trasmissione elevata: in grado di gestire continuamente grandi volumi.
• Progettazione modulare: facilita il montaggio, l'espansione e la manutenzione.
• Controlli avanzati: I sistemi automatizzati migliorano la precisione e l'affidabilità.
• Flessibilità: adattabile a vari tipi di prodotti e a diverse dimensioni di produzione.

Applicazioni

I forni a galleria prefabbricati sono adatti a una vasta gamma di applicazioni:

• Industria ceramica: utilizzato per la cottura di piastrelle, articoli igienici e materiali refrattari.
• Fabbricazione di mattoni: Ideale per la produzione in serie di diversi tipi di mattoni.
• Industria metallurgica: impiegati nel trattamento termico di metalli e leghe.
• Industria chimica: utilizzato per processi che richiedono ambienti ad alta temperatura controllata.
• Industria del vetro: adatto al ricottura e al temperaggio dei prodotti in vetro.