Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Henan Ruiyao
Termini di pagamento e di spedizione
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: Negoziabile
Modalità di controllo: |
Automazione completa |
Temperatura di funzionamento: |
Rettifica arbitraria |
Lunghezza dell'unità: |
Personalizzabile |
Diametro: |
Personalizzabile |
Utilizzatori: |
Fornace di trattamento termico |
Termocoppia: |
Tipo di S |
Potenza: |
Secondo i bisogni |
Dimensione: |
Personalizzabile |
Applicazione: |
Industria |
Modalità di controllo: |
Automazione completa |
Temperatura di funzionamento: |
Rettifica arbitraria |
Lunghezza dell'unità: |
Personalizzabile |
Diametro: |
Personalizzabile |
Utilizzatori: |
Fornace di trattamento termico |
Termocoppia: |
Tipo di S |
Potenza: |
Secondo i bisogni |
Dimensione: |
Personalizzabile |
Applicazione: |
Industria |
Il forno a rulli è un dispositivo di trasporto composto da file di rulli paralleli che attraversano la sezione trasversale del canale di lavoro del forno.I prodotti vengono posti sui rulli e spinti nel forno per completare la cottura sotto la rotazione dei rulli.
È diviso in forni a rulli in ceramica, forni a rulli elettrici in porcellana e forni a rulli in mattoni blu e piastrelle blu.
1. temperatura uniforme, piccola differenza di temperatura nel forno; il forno del forno a rulli è piatto, i rulli possono essere riscaldati su e giù, la struttura del forno è leggera,E' facile scegliere un rivestimento completo di fibre.
2. Velocità di cottura rapida; 35-50 minuti per le piastrelle vetrate; 50-100 minuti per le piastrelle di porcellana, 8-10 ore per gli articoli sanitari, 8 ore per l'ossidazione del ferro; 12 ore per la porcellana giornaliera.
3- basso consumo di carburante, risparmio di carburante; consumo di carburante per la calcinazione nei forni a rulli: 200 kcal/kg per i mattoni, 420 kcal/kg per le piastrelle vetrate, 510 kcal/kg per le piastrelle una tantum,e 750 kcal/kg per gli articoli sanitari.
4. risparmio di manodopera e facile da utilizzare; non viene utilizzata alcuna macchina del forno per la cottura del forno a rulli, e alcuni utilizzano solo pad refrattari o nessun pad.
5È favorevole alla meccanizzazione e all'automazione del processo di cottura (compreso il carico e lo scarico dei prodotti) ed è conveniente per il collegamento dei processi superiori e inferiori.
a. forno a rulli a bassa temperatura; circa 800°C per la cottura a colori, circa 1000°C per i mattoni;
b. forno a rulli a temperatura media; 1020-1100°C per i mattoni di rivestimento; circa 1150-1250°C per le piastrelle da pavimento e le ceramiche di uso quotidiano; circa 1250-1280°C per gli articoli sanitari;
c. Forno a rulli ad alta temperatura; 1300-1350°C per la porcellana di uso quotidiano, circa 1350°C per le ferrite e circa 1600°C per i substrati ceramici di allumina.
È un componente molto importante del forno a rulli: il materiale e la temperatura di calcinazione delle barre a rulli determinano la stabilità del funzionamento del forno.Il materiale delle barre a rullo deve avere un effetto antiossidante quando il prodotto viene calcinato ad alta temperatura, vale a dire, dovrebbe avere una elevata resistenza al calore.È inoltre necessario mantenere una piccola deformazione sotto il peso delle barre a rotoli e il carico del prodotto quando si opera a alta temperatura in modo continuo, in modo che il prodotto possa muoversi in linea retta sul rullo senza deviazioni.
Le barre a rulli comunemente utilizzate sono le seguenti:
a. barre a rulli metalliche
Le barre a rulli in lega di alluminio possono resistere a temperature di 500 °C, le barre a rulli in metallo 304 possono resistere a temperature di 800 °C e le barre a rulli in lega 310 possono resistere a temperature di 1000 °C.
b. barre a rulli in ceramica
(1) Barre a rulli di alluminio ad elevato contenuto, che sono attualmente ampiamente utilizzate, e il contenuto di ossido di alluminio è generalmente di circa il 75%.
(2) Barre a rulli di carburo di silicio I forni a rulli con temperature di sinterizzazione superiori a 1300 °C utilizzano generalmente barre a rulli di carburo di silicio.
a. cottura a colori, cottura a bisco, cottura a vetro e cottura una tantum di ceramiche di uso quotidiano.
b. Fuoco di varie ceramiche sanitarie per edifici (come mattoni da costruzione, piastrelle, piastrelle per pareti e pavimenti, articoli sanitari, ecc.).
c. Fuoco di ceramiche elettroniche, utensili abrasivi e materiali a nuova energia.
d. Per le ceramiche speciali, la temperatura di cottura del forno a rulli può essere modificata di conseguenza a causa dei diversi prodotti calcinati.