Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: RUIYAO
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: RMB 500,000-1,000,000
Delivery Time: 15 days
Termini di pagamento: Negoziabile
Capacità di alimentazione: Negoziabile
Max Temperature: |
1700c(Maximum Customize Temperature) |
Energy Source: |
Electricity/Natural Gas |
Heating Rate: |
10-30℃/min |
Conveyor Belt Material: |
Stainless Steel |
Control Mode: |
Full-automatic |
Fornitore di energia: |
3 fase, 380V |
Heating Fuel: |
Natural Gas、electricity |
Temperatura di funzionamento: |
Rettifica arbitraria |
Roller Diameter: |
Customizable |
Lunghezza della cintura di sinterizzazione: |
Personalizzato |
Kiln Type: |
Tunnel/ Shuttle/ Bell |
Dimension: |
Customized |
Kiln Width: |
Customizable |
Metodo di raffreddamento: |
Aria/Acqua |
Voltaggio: |
AC 220V/380V |
Max Temperature: |
1700c(Maximum Customize Temperature) |
Energy Source: |
Electricity/Natural Gas |
Heating Rate: |
10-30℃/min |
Conveyor Belt Material: |
Stainless Steel |
Control Mode: |
Full-automatic |
Fornitore di energia: |
3 fase, 380V |
Heating Fuel: |
Natural Gas、electricity |
Temperatura di funzionamento: |
Rettifica arbitraria |
Roller Diameter: |
Customizable |
Lunghezza della cintura di sinterizzazione: |
Personalizzato |
Kiln Type: |
Tunnel/ Shuttle/ Bell |
Dimension: |
Customized |
Kiln Width: |
Customizable |
Metodo di raffreddamento: |
Aria/Acqua |
Voltaggio: |
AC 220V/380V |
Nel mondo in continua evoluzione della scienza dei materiali, la ricerca di precisione ed efficienza nei processi di produzione è incessante.la cottura della ceramica tecnica si distingue come una fase critica che influenza in modo significativo la qualità e le prestazioni del prodotto finaleUno dei metodi più sofisticati per raggiungere una precisione senza pari in questo contesto è l'uso di forni a caldaia a rulli (RHK).Questi forni specializzati sono progettati per gestire le rigide esigenze della cottura tecnica della ceramica, fornendo un ambiente controllato che garantisce un riscaldamento e un raffreddamento uniformi, migliorando così le proprietà meccaniche delle ceramiche prodotte.
I forni a rulli sono ampiamente riconosciuti per la loro capacità di offrire un preciso controllo della temperatura, un'eccellente uniformità termica e meccanismi efficienti di trasferimento del calore.Sono progettati per soddisfare specificamente le esigenze delle industrie che si occupano di ceramiche ad alte prestazioni, compresi gli apparecchi aerospaziali, elettronici e medici.La versatilità e l'affidabilità degli RHK li rendono uno strumento indispensabile per i produttori che cercano di spingere i confini di ciò che è possibile con i materiali ceramici.
La progettazione e la funzionalità dei forni a caldaia a rulli sono adattate per soddisfare i severi requisiti della produzione di ceramiche tecniche.
1Controllo della temperatura:
I sistemi avanzati di controllo della temperatura assicurano che ogni fase del processo di cottura avvenga entro un intervallo ben definito.Questo livello di controllo è fondamentale per ottenere risultati coerenti tra i lotti.
2Uniformità termica:
È dotato di meccanismi che favoriscono una distribuzione uniforme del calore in tutto il forno, evitando lo shock termico e riducendo la probabilità di difetti nel prodotto finito.
3. Trasferimento di calore efficiente:
La progettazione facilita un trasferimento di calore rapido ed efficiente, essenziale per ottimizzare il consumo di energia e ridurre i tempi di ciclo.
4Capacità di automazione:
I moderni forni a rulli sono dotati di avanzate opzioni di automazione in grado di monitorare e regolare vari parametri in tempo reale, garantendo condizioni ottimali durante tutto il processo di cottura.
5- Flessibilità:
Può essere adattato per adattarsi a diverse dimensioni e forme di pezzi di ceramica, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni.
Le ceramiche tecniche trovano applicazione in numerosi settori a causa delle loro proprietà eccezionali come la loro elevata resistenza, resistenza all'usura e stabilità termica.I forni a rulli svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di componenti per:
- Aerospaziale: le ceramiche ad alte prestazioni utilizzate nelle pale delle turbine e negli ugelli di scarico beneficiano delle precise condizioni di accensione fornite dalle RHK.
- Elettronica: componenti come substrati, condensatori e sensori richiedono standard rigorosi di purezza e precisione dimensionale, raggiungibili attraverso l'uso di RHK.
- Dispositivi medici: gli impianti e gli strumenti chirurgici realizzati in ceramica tecnica si basano sulla finitura superficiale impeccabile e sull'integrità strutturale garantita dai processi di accensione RHK.
D: Cosa rende i forni a caldaia a rulli superiori ad altri tipi di forni?
R: Il vantaggio principale dei RHK risiede nella loro capacità di fornire un controllo della temperatura e un'uniformità termica estremamente precisi.Questo li rende ideali per la produzione di ceramiche tecniche di alta qualità con difetti minimi.
D: I forni a rulli possono essere utilizzati per materiali non ceramici?
R: Sebbene progettati principalmente per la ceramica, alcuni modelli di RHK possono anche elaborare determinate leghe metalliche e materiali in vetro, a seconda della loro configurazione e delle loro capacità.
D: Come si mantiene un forno a caldaia a rulli?
R: La manutenzione regolare prevede di controllare e sostituire i rulli usurati, pulire l'interno per evitare la contaminazione e calibrare i sensori di temperatura per assicurare la continuità della precisione.
D: L'utilizzo di forni a rotelle ha benefici ambientali?
R: Sì, grazie ai loro efficienti meccanismi di trasferimento del calore, i forni RHK consumano meno energia rispetto ai forni tradizionali, riducendo così l'impronta di carbonio complessiva del processo di produzione.
In conclusione, i forni a caldaia a rulli rappresentano il culmine dell'innovazione nel campo della cottura della ceramica tecnica.la flessibilità non solo migliora la qualità dei prodotti ceramici, ma contribuisce anche a pratiche produttive sostenibili.