Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: RUIYAO
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: RMB 100,0000-150,0000 yuan
Imballaggi particolari: Secondo le esigenze dei clienti
Tempi di consegna: 45 giorni
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: Negoziabile
Materia prima del mattone: |
Argilla, ceneri volanti ed ecc |
Oggetto applicabile: |
Bauxite, sabbia di quarzo |
Energia: |
60KW |
Temperatura di lavoro: |
Personalizzato |
Industrie applicabili: |
Pianta del mattone |
metodo di raffreddamento: |
Aria/acqua |
Ambito di applicazione: |
Fabbrica di mattoni di sinterizzazione di mattoni rossi |
Diametro: |
120m 130m 150m 170m |
Materiale: |
Mattoni refrattari e struttura in acciaio |
Vantaggio: |
Alta Produzione |
Installazione: |
È richiesto il montaggio in loco |
forma del forno: |
Forno circolare |
Materia prima del mattone: |
Argilla, ceneri volanti ed ecc |
Oggetto applicabile: |
Bauxite, sabbia di quarzo |
Energia: |
60KW |
Temperatura di lavoro: |
Personalizzato |
Industrie applicabili: |
Pianta del mattone |
metodo di raffreddamento: |
Aria/acqua |
Ambito di applicazione: |
Fabbrica di mattoni di sinterizzazione di mattoni rossi |
Diametro: |
120m 130m 150m 170m |
Materiale: |
Mattoni refrattari e struttura in acciaio |
Vantaggio: |
Alta Produzione |
Installazione: |
È richiesto il montaggio in loco |
forma del forno: |
Forno circolare |
Il Forno Tunnel Automatico a Risparmio Energetico con Controllo Preciso della Temperatura per la Produzione di Mattoni in Argilla Rossa è progettato per i moderni produttori di mattoni che cercano alta produttività, qualità di cottura costante e costi operativi inferiori. Dotato di un sistema di controllo completamente automatizzato, il forno regola con precisione temperatura, flusso d'aria e curve di cottura durante l'intero processo produttivo, garantendo uniformità di colore, resistenza e precisione dimensionale dei mattoni. Materiali isolanti avanzati e tecnologia ottimizzata di recupero del calore riducono significativamente il consumo di carburante mantenendo una stabilità termica efficiente. Compatibile con carbone, gas naturale, GPL, biomassa o altri sistemi di combustibile personalizzati, il forno tunnel supporta un funzionamento continuo 24 ore su 24 per la produzione su larga scala di mattoni in argilla rossa. Il controllo PLC e HMI integrato semplifica l'operatività, riduce i requisiti di manodopera e fornisce un monitoraggio in tempo reale dei parametri di produzione. Il design modulare consente inoltre una personalizzazione flessibile della capacità in base alle esigenze del cliente, rendendolo una soluzione ideale sia per nuovi impianti di produzione di mattoni che per progetti di modernizzazione di fabbriche.
Il forno tunnel adotta un sistema di controllo automatico intelligente basato su PLC combinato con molteplici punti di monitoraggio della temperatura distribuiti nelle zone di preriscaldamento, cottura e raffreddamento. La regolazione della temperatura in tempo reale garantisce una curva di cottura stabile, minimizzando deformazioni, crepe, mattoni cotti insufficientemente e prodotti cotti eccessivamente. La distribuzione termica costante migliora la qualità del prodotto, aumenta la resa del prodotto finito e garantisce uniformità di colore e resistenza alla compressione, rendendo il forno adatto alla produzione ad alto volume di mattoni in argilla rossa di alta qualità.
Isolamento refrattario ad alte prestazioni, tecnologia di combustione ottimizzata e sistemi di recupero del calore di scarto riducono efficacemente la perdita di calore durante il funzionamento. L'aria calda recuperata può essere riutilizzata per l'essiccazione dei mattoni, diminuendo significativamente il consumo di carburante e abbassando i costi di produzione. Il processo di cottura continua elimina anche i cicli di riscaldamento ripetuti presenti nei forni a batch, migliorando l'efficienza termica e riducendo il consumo energetico complessivo, mantenendo al contempo una produzione stabile durante tutto l'anno.
L'intero processo produttivo è gestito tramite un'interfaccia PLC e HMI touchscreen, che consente agli operatori di monitorare in tempo reale temperatura, pressione, stato di combustione, movimento del carrello del forno e parametri di produzione. Sistemi di allarme automatici e diagnostica intelligente migliorano la sicurezza operativa riducendo l'intervento manuale. Il sistema di automazione riduce i costi di manodopera, minimizza gli errori umani e garantisce un funzionamento affidabile a lungo termine con una manutenzione semplificata.
Il forno tunnel può essere progettato per funzionare con varie fonti di combustibile, tra cui carbone, gas naturale, GPL, biomassa, gas di produttore o altre opzioni energetiche disponibili localmente. Le dimensioni del forno, la capacità produttiva, la temperatura di cottura e il livello di automazione possono essere personalizzati in base alle materie prime del cliente, alle specifiche dei mattoni, al layout della fabbrica e ai requisiti di produzione giornaliera. Questa flessibilità consente ai produttori di ottimizzare gli investimenti ottenendo una produzione di mattoni efficiente e sostenibile.
![]()
Progettato specificamente per la produzione continua di mattoni pieni standard, mattoni forati, mattoni forati e mattoni facciavista. La cottura di precisione garantisce un aspetto uniforme, un'elevata resistenza alla compressione e una riduzione dei difetti del prodotto, rendendo il forno adatto sia ai produttori di mattoni nazionali che orientati all'esportazione.
Ideale per fabbriche di mattoni moderne che cercano maggiore efficienza produttiva, minore consumo di carburante e produzione automatizzata. Il forno tunnel continuo supporta la produzione industriale su larga scala mantenendo una qualità del prodotto stabile e riducendo i costi operativi attraverso un controllo intelligente del processo.
Adatto per progetti di produzione di mattoni in aree verdi, nonché per la modernizzazione di forni Hoffman o forni intermittenti tradizionali esistenti. Il forno tunnel automatizzato aumenta la capacità produttiva, migliora la consistenza del prodotto e aumenta l'efficienza energetica complessiva senza compromettere la flessibilità produttiva.
Oltre ai mattoni in argilla rossa, il forno tunnel può essere adattato anche per la cottura di blocchi di argilla, tegole, mattoni per pavimentazione e altri materiali da costruzione a base di argilla. Curve di cottura e sistemi di combustione personalizzati consentono ai produttori di lavorare diversi prodotti mantenendo prestazioni termiche stabili ed elevata efficienza produttiva.
R: Il forno può essere configurato per carbone, gas naturale, GPL, biomassa, gas di produttore o altri combustibili disponibili localmente. Il sistema di combustione è personalizzato in base al tipo di combustibile, al costo energetico e ai requisiti ambientali.
R: Sensori di temperatura multipli e un sistema di controllo PLC intelligente regolano continuamente il processo di cottura, mantenendo temperature stabili in ogni zona del forno. Ciò si traduce in un colore uniforme dei mattoni, una maggiore resistenza, una riduzione delle crepe e una migliore consistenza della produzione.
R: Sì. La lunghezza, la larghezza, la temperatura di cottura, il livello di automazione, il sistema di combustibile e la capacità produttiva giornaliera possono essere progettati in base al layout della fabbrica del cliente, alle dimensioni dei mattoni e agli obiettivi di produzione.
R: I forni tunnel automatici offrono produzione continua, minore consumo di carburante, maggiore automazione, migliore uniformità della temperatura, costi di manodopera ridotti, maggiore consistenza del prodotto e un'efficienza produttiva significativamente superiore rispetto ai forni intermittenti o Hoffman tradizionali.