Sezione di riscaldamento del forno a cintura di acciaio resistente per l'industria della metallurgia a polvere

Cintura di acciaio Forno di riduzione fine Controllo della qualità Sezione di riscaldamento

Un forno a cintura di acciaio è specificamente progettato per l'industria della metallurgia a polvere ed è utilizzato per la produzione di polveri metalliche diverse come ferro, rame, cobalto, molibdeno,e tungsteno, nonché la calcinazione di sali metallici come l'ossalo di cobalto e l'ammonio paratungstato (APT).

Componenti e caratteristiche chiave

1. Sezione di alimentazione:

   • Tavola di carico:Include un piccolo carrello di carico che si muove intorno alla cintura di acciaio, garantendo una distribuzione uniforme dei materiali.

   • Fornace a muffle di ingresso:Inizia il processo di riscaldamento mentre i materiali vengono immessi nel forno.

2. Sezione di riscaldamento:

   • Forno a muffle ondulato:Il design ondulato aumenta la resistenza del forno e prolunga la sua durata di vita di oltre 1,5 volte rispetto ai forni a muffa standard.

   • Dichiarazione:Utilizza la tenuta a rulli o una combinazione di tenda a gas e tenda a fibra per mantenere una buona prestazione di tenuta con basso consumo di gas.

3. Sistema di trasporto dei materiali:

   • Cintura di acciaio della trasmissione:Sposta i materiali attraverso il forno.

   • Dispositivo di trasmissione e dispositivo di tensione a più fasi:Garantisce un movimento regolare e costante della cintura di acciaio.

   • Convertitore di frequenza:Consente una regolazione infinita della velocità di marcia della cintura d'acciaio.

   • Dispositivo di correzione automatico della cintura di acciaio:Mantiene il corretto allineamento della cintura di acciaio durante il funzionamento.

4. Sezioni di raffreddamento:

   • Sezione di raffreddamento lento e sezione di raffreddamento:Ridurre gradualmente la temperatura dei materiali per evitare shock termici e mantenere l'integrità del materiale.

5. Sezione di scarico:

   • Manipolazione di uscita:Raccoglie e gestisce il prodotto finito quando esce dal forno.

6. Sistema di controllo della temperatura:

   • Termocoppia:Misura la temperatura con precisione.

   • Display digitale regolatore PID intelligente:Tecnologia importata per un controllo preciso.

   • di una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mmForma parte di un sistema di controllo a circuito chiuso per la gestione automatica della temperatura.

Vantaggi

• Grande produzione:Il progetto supporta volumi di produzione elevati.

• Struttura semplice:Facilita l'adeguamento dei processi e il controllo della qualità.

• Durabilità:Migliorata durata del forno grazie al design ondulato.

• Efficienza:Buone prestazioni di tenuta con basso consumo di gas.

• Precisione:Il sistema avanzato di controllo della temperatura garantisce una qualità costante.

Questa apparecchiatura è essenziale per le industrie che richiedono la produzione di polvere metallica di alta qualità e offre un funzionamento robusto, efficiente e preciso per soddisfare le esigenze dei moderni processi di metallurgia delle polveri.